現(xiàn)在，人們的生活離不開各種各樣的凈水設備，特別是軟化水設備已經(jīng)滲透到各行各業(yè)的各個方面，對于居民來說，軟化水設備是他們健康用水的屏障，因此比較重視。今日就來談談影響軟化水裝置離子交換能力的因素。

1.流量(m/h)

    通常軟水設備的流速越大所需的離子交換層數(shù)越大，樹脂有效利用率就會降低，而軟化水設備產(chǎn)生水量則會增加。相反，較小的流速要求工作層較少，離子交換樹脂利用率較高，但設備產(chǎn)水量降低。流速太慢，使原水僅與樹脂表面離子交換，水無法進入樹脂內(nèi)。一般樹脂表面的交換容量只有20%。內(nèi)部的交換容量可達80%。選擇合適的換流速度對于提高設備的出水量和交換能力至關重要，一般推薦運行速度控制在20~30m/h的小型裝置可以適當提高。

流動速度對軟化裝置的影響。

2.水與樹脂接觸時間：(gpm/ft3)

    隨著水和樹脂的接觸時間的延長，單位樹脂的吸水量會降低，單位樹脂的吸水性降低，接觸時間越短，交換越充分，單位樹脂的交換容量降低，單位樹脂產(chǎn)量增加。所以一個合適的接粗時間對軟化器的經(jīng)濟運行至關重要。一般性建議1。0-5。

0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時排水量為樹脂裝載量的八到四十倍)。

觸點時間對軟化裝置的影響。

3.樹脂層高度。

    隨著樹脂層數(shù)的降低，流動速度對樹脂交換容量的影響也隨之增大，當樹脂層高度達到762mm時，由于樹脂層高度引起的流速對其交換性能的影響降低到較小。所以通常建議樹脂層高度超過762mm。樹脂的高度對水軟化裝置的影響。

4.進水含鹽。

    入水中含鹽量直接影響出水質(zhì)量，但進水含鹽量K值較高，Na總量對出水質(zhì)量有較大影響。

例如：當我們再利用151b/ft3(240g/L)再利用151/ft3(240g/L),Na+K為零，硬度為10mol/m3。00。含鹽對軟化裝置的影響。

原水中含鹽量為500ppm,Na+K為250PPM，硬度為5mol/L接近0。如果出水量為0，則04毫摩爾/L(超出國家低壓蒸汽鍋爐進水要求)。低于03毫摩爾/升，必須服用(181毫克/升3,290克/升)。含鹽對軟化裝置的影響。

5.溫度

    增水可以同時加速內(nèi)擴散，提高交換能力，不管是操作還是再生，適當提高水溫對軟水器是有利的。

6.再生劑質(zhì)量（NaCl）

    再生劑含量越高，樹脂再生度越高，泄漏出水離子的數(shù)量也越少，因此，提高再生劑純度和采用軟化水溶鹽可以提高再生度。

再生劑純度對樹脂再生性能的影響。

7.再循環(huán)流動。

    一般情況下，再生液流量越小，再生效果越好。但是再生液流速太低，再生時間太長，容易使再生劑繞過樹脂表面再生。所以通常要求再生液流量為0。25-0。

9gpm/ft3(順洗流量4-6m/h，逆流再生2-3m/h)。

再利用液流對軟水裝置的影響。

8.回收液的濃度。

    利用離子平衡原理，再生液濃度增加時，可提高樹脂的交換能力，但再生劑用量一定時，再生液濃度太高，會縮短再生液與樹脂的接觸時間，造成再生效果下降。通常鹽的濃度應控制在10%左右。

再生液濃度對軟化裝置的影響。

9.再生劑用量。

    在再生理論上，樹脂交換為等價當量，即1mol的再生劑能恢復1mol的交換容量，甚至可以達到58mol。43的NaCl)但是，再生劑的實際消耗要遠遠大于理論價值。結(jié)果表明，隨著再生劑用量的增加，所得到的樹脂的工作交換容量增大。出水率越高。但是，隨著再生劑用量的增加，工作交換能力的提高將越來越少。經(jīng)濟將繼續(xù)下滑。所以再生耗鹽，應根據(jù)原水水質(zhì)的不同，再保證一定的交換容量和水質(zhì)條件，盡量選擇較為經(jīng)濟合理的耗鹽。用美國通用低壓鍋爐軟水器，用240g/l鹽再生1升樹脂。