一般情況下,RO膜可以使用2~3年左右。若想延長使用壽命,可對反滲透膜元件進行清洗,每隔三個月或更長時間清洗一次。如果是1-3個月清洗一次,則需要改進運行工況,提高預處理效果。通常分為物理沖洗和化學沖洗兩種方式,當物理沖洗已經不能使反滲透膜的性能恢復,就應該需進行化學清洗了。
化學清洗方式有靜態(tài)浸泡和循環(huán)清洗等。靜態(tài)浸泡用清洗液浸泡膜,時間視污染程度,大致為1-15h。而循環(huán)清洗的具體的步驟則如下;
1、用泵將淡水從藥劑配制箱送入壓力容器中,并排放幾分鐘。
2、在藥劑配制箱中用淡水配制清洗液。
3、用清洗液對壓力容器循環(huán)清洗1h或達到預定時間。清洗流量可根據下表確定,當污染嚴重時,清洗流量可提高到表中樹脂的150%。剛開始進藥清洗時,可用表中流量值的50%將已加熱的清洗液打入壓力容器中,控制壓力,以既能夠克服進水到出水之間的壓降又沒有淡水流出為宜。若清洗壓降較大,一般控制不超過(0.10-0.14MPa)/根膜元件或0.4MPa/根膜組件。為了避免清洗液被稀釋,可打開濃水排放閥門,先排出系統(tǒng)積水后再進行清洗。可分段清洗反滲透系統(tǒng)。清洗方向與運行方向相同,不允許反向清洗,否則可能引起膜卷凸出而損壞膜元件。
4、循環(huán)清洗完成后,再用淡水將藥劑配制箱洗干凈。維護與保養(yǎng)反滲透設備RO膜的目的,是為了在生產過程中發(fā)揮設的基本性能,要按照以上的方式來優(yōu)化RO膜的性能,除此之外還要根據實際情況而定考慮是否更換RO膜來保證其性能不受影響。